325*7無縫焊接聚氨酯制冷保溫管

一、產品適用范圍
輸送介質：熱水、空凋水
介質壓力：≤1．6MPa
介質溫度：≤120℃
工作環境：地下土壤
二、產品結構
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結合的預制管。
三、產品材料技術要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐

預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層：

層為輸送介質的工作芯管，成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層，具有強度高芯管一般材質為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質；可根據用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料，【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。

聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸
1、保溫管裝卸時，可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸，小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時，應做到輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁在地面拖拉。
3、管材堆放，裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

高溫預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，并且安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的x進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

聚氨酯發泡保溫管層生步驟：

1、進管防腐管、外護管轉運到保溫生產線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識，穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位，可有效減少偏心量。

3、發泡將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上，調整端頭密封法蘭，按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數:保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調整料罐的空氣壓力。啟動校準系統進行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。

聚氨酯直埋保溫管制造工藝的好壞直接影響著它的使用壽命，因此該產品質量的好壞也質量差的聚氨酯直埋保溫管在使用一段時間過后，往往較易出現外護管被腐蝕、開裂、保溫層不保溫等現象，從而降低了聚氨酯直埋保溫管的保溫效果、密封性及各項性能。而制作工藝有保證的聚氨酯直埋保溫管，因其外護管原材料含水率低，而不易變形、開裂。可以從聚氨酯直埋保溫管廠家的制作工藝上得到體現。

越來越多的熱源輸送工程采購者都會選擇保溫管作為施工主要的熱力工程保溫管道，這是因為熱力工程承保溫管不僅質量好而且對于其他的保溫管道來說它的使用壽命更長。當然這也體現出了聚氨酯直埋保溫管的制作工藝很好，下面我們就來一起看一下德恩聚氨酯預制直埋保溫管廠家的制作工藝。

聚氨酯直埋保溫管不能在強烈光線下照射，要注意遠離熱源，應防止在干燥陰涼處，必要時可以使用氈布進行遮蓋，做好防曬和通風的工作，另外搬運直埋保溫管還要注意做到輕拿輕放，防止磕碰等，現代建筑量在不斷增加的同時，對建筑保溫建材和要求標準也正一步步走向嚴格的提升階段。

聚氨酯直埋保溫管主要特點有質量輕搬運方便、具有防止油浸，還有良好的彈性。還有的聚氨酯材料被應用于汽車輪子胎的制造，比普通的橡膠輪胎更耐用。在我們現在家家戶戶都在用的電腦上也有對聚氨酯保溫管的應用，主要被用作防靜電、增加耐磨程度等功能。在房屋裝飾中也有十分重要的裝飾作用，如作為裝飾線條是一個相當不錯的選擇，比傳統的裝飾條更加美觀。

聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當，在安裝敷設管道時，相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水，或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前國內標準，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。

聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心，即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上，形成了保溫層的厚薄不均勻，嚴重的話會使外層塑料發生軟化而容易被損壞！使用不當而遭受破壞，在運輸和安裝時容易受到損傷，在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟，造成了載重車輛的碾壓后被損壞。

325*7無縫焊接聚氨酯制冷保溫管

安裝時注意以下要求:

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發現防腐層有損壞的，應及時進行處理。

2、管道對焊時，應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。

3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。

4 、接頭施工時;如發現地坑有積水，應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。

5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝，也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內

6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底，焊按完成并經100 %X射線探傷劊答后，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。

7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。

8、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后，即應進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。

10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護。

11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵，以肪泥、水進入管內。

1、直埋敷設技能使用

預制保溫管直埋敷設技能早在20世紀60年代末在北歐國家先使用和開展，于20世紀80年代引入我國，經過多年的使用與開展，熱水管道直埋敷設在規劃、施工、檢驗等方面，得到了逐漸完善。二十余年的使用證明，供熱管道直埋敷設具有杰出的社會效益和經濟效益，現在已成為我國城市熱力管網工程的主要敷設辦法之一。

2、直埋敷設管道的焊接

直埋敷設供熱管道原料為Q235B碳素結構鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條，在不需要任何輔佐辦法條件下，僅僅坡口根部在進行拼裝定位焊時，應按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面進行焊接，就會在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形杰出、契合質量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時滅時燃，靠調理電弧燃、滅時刻的長短來操控熔池的溫度。因為工藝參數挑選規模較寬易于把握，是現在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大，使用較少。

聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進節能技術,以其優良性能,方便施工及使用年限長給用戶帶來了經濟效益和社會效益,在國內這項節能技術正得到越來越廣泛的應用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應低溫環境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。 　　

高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

當對于聚氨酯保溫管有內管和外套管的保溫層實施的時候,通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料,一次成型發泡。在實施澆注漿體保溫材料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。當管件較長時,由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導管。

聚氨酯直埋保溫管在用于供熱（供冷）工程上,其保溫密封效果好,用于埋地敷設,不僅節約能源,減少浪費,既不占地,又美化環境域。當用在油氣輸送上,能滿足長輸要求,免去了運行維護,大限度地滿足保溫防凍要求,減少加熱設備,降低了工程造價,且安裝特別方便,縮短工期。當用于地熱,溫泉輸送上,滿足降溫要求,實現長輸。用于水利,采礦上,滿足其所的防寒防凍,保溫防腐的要求。另外,在化工物料的管道輸送上也有著廣闊的使用空間。

從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實際出現的破壞方式也會發生變化 當管道安裝有閥門時 閥門可能具有與管道不同的破壞方式從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實際出現的破壞方式也會發生變化 當管道安裝有閥門時 閥門可能具有與聚氨酯保溫管不同的破壞方式  

1 無限制塑性流動 內壓在管壁中產生的環向應力屬于一次應力 若環向應力過大 會使蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道管壁出現無限的塑性流動 進而導致管道爆裂 對于塑性流動 應對一次應力進行極限分析 由于內壓環向應力為一次薄膜應力 故應控制內壓環向應力不大于基本許用應力 但就城市供熱管網而言 由于內壓環向應力遠小于其極限值 故一般不會出現這種破壞方式  

2 循環塑性變形管道中的循環塑性變形是位移作用和力作用共同產生的 但就直埋熱力管道而言 溫度起決定性作用 當較大的溫度變化 而熱脹變形又不能釋放時 在加熱時 管壁因軸向壓應力而產生軸向壓縮塑性變形 而冷卻時 管壁因軸向拉應力產生軸向拉伸塑性變形 即產生了軸向循環塑性破損 對于循環塑性破損 應對一次應力和二次應力進行安定性分析 控制一次應力和二次應力的合成應力變化范圍不大于三倍的基本許用應力 這樣可以保證管道處于安定狀態  對于循環溫差較大 運行壓力較高 大管徑的管道 當熱脹變形不能釋放時 極易出現循環塑性變形 在直埋管道設計中 應防止管道的循環塑性變形  

3 低循環疲勞破壞 應力集中通常發生在管線中的彎頭 三通 大小頭及折角等處 在溫度變化過程中 應力集中在管道結構不連續處產生的峰值應力 會引起管道的疲勞破壞 由于溫度變化頻率低 故也稱為低循環疲勞破壞 對于疲勞分析 應對峰范圍不大于六倍的基本許用應力 彎頭 三通 大小頭及折角等處的疲勞破壞是直埋熱網破壞的主要方式  

4 高循環疲勞破壞 車輛質量通過車輪和土壤 可作用在車行道下管道上 使管道局部截面產生橢圓化變形 相應地會產生應力集中 由于車輛荷載出現頻率高 故也稱為高循環疲勞破壞 對于高循環疲勞破壞 也應進行疲勞分析 但通常通過覆土深度加以控制 對于規定的覆土深度 0.8 1.2m 一般不會出現高循環疲勞破壞 而當覆土深度不能保證時 總可以通過設置保護結構 如在車行道下設置過街套管或設置混凝土保護板 來避免兩循環疲勞破壞 由于高循環疲勞破壞僅出現在管線的個別斷面上并且總可以采取措施加以解決 故在管線設計時 一般不考慮高循環疲勞破壞  

5 整體失穩 直埋管道在運行工況下的軸向壓力大 由于壓桿效應 可能會引起管線的整體失穩 當溫升較高 而熱脹變形又不能釋放時 溫升作用全部轉化為很高的軸向壓力 極易出現整體失穩破壞 當埋深較淺時 極易產生整體縱向失穩當管線附近平行開溝時 又極易產生整體水平失穩  對于整體失穩 應按桿件受壓失穩模型進行穩定分析 其中壓力來自于溫度變形不能釋放 而管道自重 土壤作用力是阻止管道失穩的因素 在直埋管道設計中 應防止管道的整體失穩出現 。

聚氨酯保溫管因為在內外涂塑鋼管的使用壽命長，不用頻繁的更換，這樣就是環保的一部分，具體的細節下文中給大家介紹。涂塑鋼管類材料能達到V-0阻燃，且符合RoHS要求，阻燃體系，能讓用戶輕松替代市面上大多數性能相近的PBT，涂塑復合鋼管而無須更改設計和模具。不僅如此，可提供填充型和非填充型材料，其流動性與韌性能夠與我們的溴化阻燃系列產品相媲美。日益嚴格的法規的出臺，也使得環保綠色的塑料材料更具市場競爭力。

所以針對于聚氨酯直埋保溫管的內滑動設計的優勢自然使得我國市場對于這種雙重鋼鐵材質得保溫性能更加肯定，同時也期待進行具體優勢特點的滿足在我國市場的發展過程中所具有的優良意義自然更加值得肯定，同時也使的人們對于相應的市場發展趨勢有了更高的人可我國市場在合理的發展過程中顯然擁有更加強大的動力，同時那滑動式保溫管的應用也是我國科學技術不斷發展的主要因素針對于不同的領域進行不同樣式的選擇來進行合理利用自然是相互之間促進，相互發展的主要意義，對于大多數人而言，顯然這樣的市場發展趨勢，自然備受肯定，同時也是大家積極選擇的主要意義。